绵阳光纤传感器生产厂来电洽谈「善测」

催化燃烧式气体传感器选择性地检测

催化燃烧式气体传感器选择性地检测可燃性气体：凡是可以燃烧的，都能够检测；凡是不能燃烧的，传感器都没有任何响应。当然，『凡是可以燃烧的，都能够检测』这一句有很多例外，但是，总的来讲，上述选择性是成立的。催化燃烧式气体传感器计量准确，响应快速，寿命较长。传感器的输出与环境的危险直接相关，在安全检测领域是一类主导地位的传感器。可燃气体报警仪的施工安装标准和依据。

电容位移传感器测量风机空气间隙风力发电技术已经曲曲折的发展

电容位移传感器测量风机空气间隙 风力发电技术已经曲曲折折的发展了一百多年，在这一百多年里，充满了各式各样的尝试、、成功和失败。经过了百年的洗礼，风电技术才逐渐成熟应用起来。如今德国，丹麦，美国等风电技术***的国家无论是在风机设计技术上和还是在风机运行经验上都积累了丰富的经验。各种技术路线还在不断的互相借鉴并不断的改进和完善，各种新的概念和技术仍在不断的推出并应用于风电领域。陆上风资源已经开发完的德国等风电大国已经开始开发海上风场。中国也已经开始建设海上风场。 中国地域辽阔，具有很长海岸线的国家，风能资源丰富，发展前景广阔。但是由于地形条件复杂和多样化，风能空间分布不统一[9]。根据普查数据显示平均风能密度是100W/m2。在陆地上，从地面到10米高度，风能资源实际的总储备约为32亿千瓦，可利用的容量为2.53亿千瓦，近海岸线处，距海平面10米的高度，可以开发和利用的风能储备约7.5亿千瓦，所以可利用的风能总容量大约10亿千瓦。如果陆地上的风能发电每年用2000小时全负载计算，可以提供5000亿kWh电能；如果近海处的风能发电每年用2500小时全负载计算，将可以提供1.8万亿kWh电能，如此可知，总共可提供2.3万亿kWh电能。

电容位移传感器测量轴瓦厚度滑动轴承常见失效

电容位移传感器测量轴瓦厚度 滑动轴承常见失效形式有： 1.瓦面腐蚀：光谱分析发现有色金属元素浓度异常；谱中出现了许多有色金属成分的亚微米级磨损颗粒。 2.轴颈表面腐蚀：光谱分析发现铁元素浓度异常，铁谱中有许多铁成分的亚微米颗粒。 3.轴颈表面拉伤:铁谱中有铁系切削磨粒或黑色氧化物颗粒，金属表面存在回火色。 4.瓦背微动磨损:光谱分析发现铁浓度异常，铁谱中有许多铁成分亚微米磨损颗粒。 5.轴承表面拉伤：铁谱中发现有切削磨粒，磨粒成分为有色金属。 6.瓦面剥落：铁谱中发现有许多大尺寸的疲劳剥落合金磨损颗粒、层状磨粒。 7.轴承烧瓦：铁谱中有较多大尺寸的合金磨粒及黑色金属氧化物。 综上所述，轴瓦的整体厚度必须控制在一定范围内，以确保日后使用过程中，轴瓦与轴颈之间的良好润滑，避免不正常的机械接触。目前国际轴瓦厂商都在对轴瓦的厚度进行精密检测。成熟的测量方法是采用电容型位移传感器，两两正对安装，在不同位置测量轴瓦的厚度，并将测量值进行比较分析，以求剔除不合格的轴瓦部件。 采用电容位移传感器可以达到亚微米的精度，且测量稳定性非常高。德国米铱公司提供的capaNCDT65xx系列被广泛应用于轴瓦厚度测量领域，精度可达亚微米级别，获得了客户的高度评价。

磁感应式位移传感器测量原理

磁感应式位移传感器测量原理磁感应式位移传感器基于的磁感应测量原理，该原理由德国米铱公司研发，集合了电感式位移传感器和磁位移传感器的优势。磁感应式位移传感器常被用于替代电感式位移传感器和接近开关，用于自动化过程控制，包装工业和设备监控。一片磁铁被固定于被测物表面，传感器就可以输出连续，线性测量信号。随着不同强度磁片被使用，测量量程可以从20mm到55mm。但是，为了改变量程，仅需要改变磁片即可实现。