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差动电容式压力传感器原理

差动电容式压力传感器原理： 它的受压膜片电极位于两个固定电极之间,构成两个电容器。在压力的作用下一个电容器的容量增大而另一个则相应减小，测量结果由差动式电路输出。它的固定电极是在凹曲的玻璃表面上镀金属层而制成。过载时膜片受到凹面的保护而不致。差动电容式压力传感器比单电容式的灵敏度高、线性度好，但加工较困难(特别是难以保证对称性)，而且不能实现对被测气体或液体的隔离，因此不宜于工作在有腐蚀性或杂质的流体中。

压力开关与传感器的设计了解

压力开关与传感器的设计了解 现今电子技术与信息技术的高速发展，压力测量和自动控制技术己深入到科研和工程技术的各个领域，作为压力量的控制方式之一的压力开关已不仅仅局限于对某一点压力的开闭式两态控制，而是在压力开关控制的基础上要同时能够实现分辨压力大小，对控制点连续设定。 压力开关传感器的研制就是将功能单一的机械式压力开关与压力传感器结构小型化、功能集成化，使二者在同一个压力腔内能够同时提供开关信号和连续电信号。该压力开关传感器研制要突破一体化结构、小型传感器设计及机械压力开关等关键技术难点，解决涉及多门学科相互交叉的综合技术。 该传感器采用一体化结构设计，将小型压力传感器与机械式压力开关安装在同一压力腔内，共用同一个压力接口和信号接插件，能够同时提供阶跃量信号和连续量电信号。该压力开关传感器整机结构紧凑精度、过载倍数和可靠性高，触点动作误差和温度系数小，整体性能均高于单一功能类的产品。 为了实现机械压力开关与传感器一体化结构的要求，二者必须位于同一压力腔体中。如果没有体积尺寸和重量的限制，传感器与压力开关只需平行排列就可以。但在较小结构空间内，我们拟将传感器与压力开关的感压膜片面对面安装在同一压力腔内，共用同一个压力接口与信号接插件。能够同步感受外部传递的压力，并同时提供阶越信号与连续电信号。该结构外壳为不锈钢材料，整体设计采用固体硬连接，利用弧焊、电阻焊和电子束等多种体连接方法实现传感器结构内无可动部件，强化传感器抗压、抗振、抗冲击特性。

压力传感器/变送器选型指南

压力传感器/变送器选型指南 变送器需要多大的精度 决定精度的有，非线性，迟滞性，非重复性，温度、零点偏置刻度，温度的影响。但主要由非线性，迟滞性，非重复性，精度越高，价格也就越高。 变送器的温度范围 通常一个变送器会标定两个温度范围，即正常操作的温度范围和温度可补偿的范围。 正常操作温度范围是指变送器在工作状态下不被破坏的时候的温度范围，在超出温度补范围时，可能会达不到其应用的性能指标。 温度补偿范围是一个比操作温度范围小的典型范围。在这个范围内工作，变送器肯定会达到其应有的性能指标。温度变从两方面影响着其输出，一是零点漂移;二是影响满量程输出。如：满量程的+/-X%/℃，读数的+/-X%/℃，在超出温度范围时满量程的+/-X%，在温度补偿范围内时读数的+/-X%，如果没有这些参数，会导至在使用中的不确定性。变送器输出的变化到度是由压力变化引起的，还是由温度变化引起的。温度影响是了解如何使用变送器时复杂的一部分。

压力传感器、变送器使用过程中应注意的事项及维护

压力传感器、变送器使用过程中应注意的事项及维护 1.在使用过程中应注意的事项。变送器在工艺管道上正确的安装位置与被测介质有关，为获效得zui佳的测量果，应注意注意几点情况。*点是防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触；第二点是测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣；第三点是防止渣滓在导管内沉积；第四点是测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中；第五点是测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管(盘管)等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限；第六点是导压管应安装在温度波动小的地方；第七点是冬季发生冰冻时，按装在室外的变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏；第八点是接线时，将电缆穿过防水接头或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内；第九点是测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击，以免传感器过压损坏。 2.压力变送器的维护。对压力变送器要求每周检查一次，每个月检验一次，主要是清除仪器内的灰尘，对电器元件认真检查，对输出的电流值要经常校对，压力变送器内部是弱电，一定要同外界强电隔开。