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发布时间:2020-10-28 11:00:00 作者:善测
叶片静频及应力分布测量
对转子叶片***行了振动试验,分别测定了叶片***阶模态的频率及振型,结果发现,当激起同样的叶尖振幅时,有几种振型所需的激振力小,对这些振型重点测量。 由于受到引电器通道数的限制,需要尽量减少实测时叶片上的应变片数目,因此,在振动台上进行的应力分布试验确定台架实测时应变片的具体粘贴位置及方向,只在大主应力点上粘贴应变片。叶片的工作环境比较恶劣,除了承受高速旋转的气动力、离心力和振动负荷外,还要受到热应力的作用,很容易发生故障。
叶片振动测量系统(BVMS)用于非接触式高速旋转叶片振动、应变、裂纹等在线状态检测。基于叶尖定时原理,传感器安装于静止机匣上,感受叶片扫过的信号,经信调模块、采集模块及软件算法处理后可还原叶片的实时振动位移、频率、振幅等信息,为转子叶片振动特性验证、动应力安全监控、叶片疲劳和故障诊断提供直接有效数据。基于叶尖定时方法无需进行叶片改装,且能同时测量所有叶片的状态信息,具有较大的技术优势。Δt太小,会使x(nΔt)的数目剧增,增加了数据处理的工作量,并要求计算机的容量要大。
非接触式旋转叶片振动测量技术是采用叶端定时测量的方法对叶片振动进行测量。将两个或多个叶端定时传感器沿径向安装在旋转机械相对静止的壳体上,利用传感器感受在它前面通过的旋转叶片所产生的脉冲信号。如果叶片不发生振动,可根据每个叶片在转子上的角度和转子的旋转速度计算出叶片到达传感器的时间。但实际上叶片是振动的,所以叶片的端部相对于转动方向将会向前或向后偏移,使得到达传感器的实际时间与假设叶片不振动时到达传感器的时间不相等,即脉冲到达时间发生改变,产生一个时间差Δt,对该信号序列{Δt}进行分析处理,即可得到叶片振动信息。当叶片材料选定后,结构参数决定了叶片的刚度和质量,它对叶片的振动特性起主导作用。
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