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气体传感器常用于探测在一定区域范围内是否存在特定气体和/或能

气体传感器的定义 所谓气体传感器，是指用于探测在一定区域范围内是否存在特定气体和/或能连续测量气体成分浓度的传感器。在煤矿、石油、化工、市政、、交通运输、家庭等安全防护方面，气体传感器常用于探测可燃、、有毒气体的浓度或其存在与否，或氧气的消耗量等。 在电力工业等生产制造领域，也常用气体传感器定量测量烟气中各组分的浓度， 以判断燃烧情况和有害气体的排放量等。在大气环境监测领域，采用气体传感器判定环境污染状况，更是十分普遍。

视觉传感器是一个特别好的选择

视觉传感器是一个独立的设备，在一个紧凑的单元中包括视觉照明、镜头和摄像头。视觉传感器可提供多种镜头和照明选项，以一种简单的设备即可满足多种应用。 对于用户来说，如果正在寻找具有相对简单的检查应用程序并且需要一种直观、易于实施且停机时间少的解决方案，视觉传感器是一个特别好的选择。 视觉传感器适合简单的质量控制应用，包括存在/不存在验证、匹配、标签检查、验证物体的正确颜色或阴影等。使用视觉传感器组好的应用是模式匹配检查，因为它只需简单捕获正确条件的图像。当传感器检测到不匹配的零件时，传感器会将失败输出发送到生产线，产品将被拒收。这可用于验证产品上标签的存在。 另一个好的应用场景是完整的装配验证。例如，视觉传感器可用于验证完整的套件组件中是否存在所有正确的组件。

电容位移传感器测量轴瓦厚度

电容位移传感器测量轴瓦厚度 滑动轴承主要在以下场合使用： 1.工作转速很高，如汽轮发电机。 2.要求对轴的支承位置特别，如精密磨床。 3.承受巨大的冲击与振动载荷，如轧钢机。 4.特重型的载荷，如水轮发电机。 5.根据装配要求必须制成剖分式的轴承，如曲轴轴承。 6.在特殊条件下工作的轴承，如军舰推进器的轴承。 7.径向尺寸受限制时，如多辊轧钢机。 滑动轴承工作时，轴瓦与转轴之间要求有一层很薄的油膜起润滑作用。如果由于润滑不良，轴瓦与转轴之间就存在直接的摩擦，摩擦会产生很高的温度，虽然轴瓦是由于特殊的耐高温合金材料制成，但发生直接摩擦产生的高温仍然足于将其烧坏。轴瓦还可能由于负荷过大、温度过高、润滑油存在杂质或黏度异常等因素造成烧瓦。烧瓦后滑动轴承就损坏了。

电容位移传感器测量轴瓦厚度滑动轴承常见失效

电容位移传感器测量轴瓦厚度 滑动轴承常见失效形式有： 1.瓦面腐蚀：光谱分析发现有色金属元素浓度异常；谱中出现了许多有色金属成分的亚微米级磨损颗粒。 2.轴颈表面腐蚀：光谱分析发现铁元素浓度异常，铁谱中有许多铁成分的亚微米颗粒。 3.轴颈表面拉伤:铁谱中有铁系切削磨粒或黑色氧化物颗粒，金属表面存在回火色。 4.瓦背微动磨损:光谱分析发现铁浓度异常，铁谱中有许多铁成分亚微米磨损颗粒。 5.轴承表面拉伤：铁谱中发现有切削磨粒，磨粒成分为有色金属。 6.瓦面剥落：铁谱中发现有许多大尺寸的疲劳剥落合金磨损颗粒、层状磨粒。 7.轴承烧瓦：铁谱中有较多大尺寸的合金磨粒及黑色金属氧化物。 综上所述，轴瓦的整体厚度必须控制在一定范围内，以确保日后使用过程中，轴瓦与轴颈之间的良好润滑，避免不正常的机械接触。目前国际轴瓦厂商都在对轴瓦的厚度进行精密检测。成熟的测量方法是采用电容型位移传感器，两两正对安装，在不同位置测量轴瓦的厚度，并将测量值进行比较分析，以求剔除不合格的轴瓦部件。 采用电容位移传感器可以达到亚微米的精度，且测量稳定性非常高。德国米铱公司提供的capaNCDT65xx系列被广泛应用于轴瓦厚度测量领域，精度可达亚微米级别，获得了客户的高度评价。