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电容式叶尖间隙测量报价免费咨询「善测」

发布时间:2021-11-19 12:43:00        作者:善测







善测(天津)科技有限公司位于天津市西青学府工业区,于 2015年 7 月份成立,公司注册资本 500 万,是一家集研发生产一体的高科技公司。公司提供旋转机械状态监测和健康管理。等产品和服务。

叶尖间隙是航空发动机、烟气轮机、鼓风机和汽轮机等重大装备的发动机旋转叶片叶尖与发动机机匣之间的微小距离,是影响发动机健康运行、能耗效率的关键参数,因此其实时检测对旋转机械的安全维护和隐患预警相当重要,而且是现阶段制约大型旋转机械叶尖间隙主动调控和发动机发展的主要瓶颈之一。(4)设计并完成了系统各子模块调试实验和样机联调实验,主要包括空间双路比相实验和单路光纤传输的双路比相测距实验。在分析恶劣应用条件和叶尖间隙主动调控对间隙测量技术提出的要求的基础上,本文提出了基于叶尖定时的叶尖间隙测量方案,建立了系统测量模型。分析了各组成部分的设计要求,并详细设计了基于叶尖定时的叶尖间隙测量系统。




燃气轮机叶片叶尖间隙光纤测量系统设计

燃气轮机转子叶尖间隙对发动机性能有重要影响,为实现其精密测量,首先,根据光纤对光强耦合原理得到了双圈同轴光纤束的光强调制特性函数;接着,分析了倾角变化对反射式光纤位移传感器测量特性的影响;然后,完成了间隙测量系统设计;通过静态测量实验和不同转速下的动态测量实验验证了所设计系统的性能;实验结果表明:所设计传感器线性测量范围为2mm,测量系统性能较好。该传感器不仅可以消除光源波动、叶尖表面反射率变化对测量结果的影响,而且可以减小叶尖表面与传感器端面间夹角变化对测量结果的影响。





数控机床反向间隙测量方法

手动误差补偿测量方法

准备一个千分表与磁性表座一个,固定在机床导轨上, 表头调准主要测量的刀架面上一平面的地方,移动Z轴方向使 千分表头压到刀架平面。

浅谈数控机床反向间隙测量方法

手动测量间隙方法

记下此时千分表读数 A,然后选择手轮,手轮移动速度 比例为选择0.1档,转动手轮一定的距离向-Z方向,再转动手轮 相同的距离向+Z方向,记下此时千分表读B;反复做5次,取平 均值。

反向间隙误差补偿值=|A点记录的数据-B点记录的数据,把计算所得的数据输入到车床数据参数035中即可。X 轴可用同样的方法测量后,计算得出的结果乘以2输入到数据参 数034中即可(因测出数值为半径,所以需乘以2倍)。叶尖间隙的动态、在线测量是大型旋转机械实现健康监测、故障诊断、主动间隙控制的关键技术和制约瓶颈之一。例如计算 得出的数据为:0.012,测应输入12,因为数据参数中,需以微米 为单位输入。Z向传动反向间隙值的测量与X向传动反向间隙 值的测量相同。


轴承工作游隙不合适的危害

工作游隙是滚动轴承的重要质量指标,也是轴承应用中的重要参数。在实际使用中,轴承的工作游隙将影响到轴承中的负荷分布、振动、噪声、摩擦力矩和寿命。轴承的工作游隙不合适会对减速器造成危害。

轴承的工作游隙过小。

轴承的工作游隙过小,将增大轴承的摩擦力矩,从而产生大量的热,容易导致轴承发热损坏。这是因为,当轴承的工作游隙过小时,将导致轴承的滚动体与轴承内外圈的润滑不良,因干摩擦产生大量的热,产生磨损、胶结、轴承内外圈胀裂等现象,会造成轴承损坏。


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