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有线传感器是耐用的系统

有线传感器在日常生活中为常见，在许多情况下，有线传感器是的系统之一，因为它们直接将传感器连接到接收输入的设备。这意味着有线传感器也是耐用的系统，不需要经常更换。但是，应该注意的是，有线系统需要大量空间，并且维护起来要复杂得多。基于传感器的设计用途，随着使用更多的传感器，这种负担的大小会增加。 对于传感器而言，小公司很难生存，不容易扩大。自动化要求很高，需要很大的工厂，做得非常，就像是手工打造。而独立的传感器，也很难长期存在。例如***氧化铝薄膜电容传感器的英国肖氏分析仪，以创始人科学家肖恩一己之力创造了这个市场。在他去世后，靠夫人掌控，才能撑下来。已经60年了，产品几乎不带修改的。

电涡流位移传感器测量技术的历史

电涡流位移传感器测量技术的历史： 先发现电涡流现象的是Fran?oisArago(1786–1853)，第25任法国，数学家，物理学家和天文学家。1824年，他发现并命名旋转磁场，以及绝大多数导体均可以被磁化。他的发现后来被MichaelFaraday(1791–1867)整理和终完善。 1834年，HeinrichLenz发布了楞次定律，感应电流具有这样的方向，即感应电流的磁场总要阻碍引起感应电流的磁通量的变化。 法国物理学家LéonFoucault(1819–1868)于1855年发现，在磁场两级中间，旋转铜制圆盘所需要的力更大，于此同时，铜制圆盘受内部感生电涡流的作用而发热。 1879年DavidE.Hughes采用涡流技术进行了非接触测量，用于分拣金属被测物。 1980年，德国米铱公司将电涡流位移传感器用于工业生产环节检测 1988年，德国米铱公司发布了***小尺寸电涡流位移传感器，使得在安装空间受限的情况下，也可以采用电涡流原理获得***的测量数据。

电涡流传感器测量原理根据法拉第电磁感应原理

电涡流传感器测量原理 根据法拉第电磁感应原理，块状金属导体置于变化的磁场中或在磁场中作切割磁力线运动时（与金属是否块状无关，且切割不变化的磁场时无涡流），导体内将产生呈涡旋状的感应电流，此电流叫电涡流，以上现象称为电涡流效应。而根据电涡流效应制成的传感器称为电涡流式传感器。 前置器中高频振荡电流通过延伸电缆流入探头线圈，在探头头部的线圈中产生交变的磁场。当被测金属体靠近这一磁场，则在此金属表面产生感应电流，与此同时该电涡流场也产生一个方向与头部线圈方向相反的交变磁场，由于其反作用，使头部线圈高频电流的幅度和相位得到改变（线圈的有效阻抗）， 这一变化与金属体磁导率、电导率、线圈的几何形状、几何尺寸、电流频率以及头部线圈到金属导体表面的距离等参数有关。通常假定金属导体材质均匀且性能是线性和各项同性，则线圈和金属导体系统的物理性质可由金属导体的电导率б、磁导率ξ、尺寸因子τ、头部体线圈与金属导体表面的距离D、电流强度I和频率ω参数来描述。则线圈特征阻抗可用Z=F(τ,ξ,б,D,I,ω)函数来表示。通常我们能做到控制τ,ξ,б,I,ω这几个参数在一定范围内不变，则线圈的特征阻抗Z就成为距离D的单值函数，虽然它整个函数是一非线性的，其函数特征为“S”型曲线，但可以选取它近似为线性的一段。于此，通过前置器电子线路的处理，将线圈阻抗Z的变化，即头部体线圈与金属导体的距离D的变化转化成电压或电流的变化。输出信号的大小随探头到被测体表面之间的间距而变化，电涡流传感器就是根据这一原理实现对金属物体的位移、振动等参数的测量。